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可以對零點(diǎn)進(jìn)行偏置調整。偏移調整會(huì )影響顯示和所有輸出。偏移調整僅在調零設時(shí)可用。因此，零范圍隱藏不再有效。調零功能是雙向傳感器類(lèi)型的默認設置。，則可以通過(guò)調零示教過(guò)程將顯示屏上可見(jiàn)的偏移誤差設置為零。這要求基于示教過(guò)程的原廠(chǎng)比較，測量值在范圍內，則不再考慮存儲的調整值，則在調試前必須拆下輪轂和墊片并蓋上耐壓蓋。通軸驅動(dòng)器也可與耐壓密封蓋一起訂購，柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通

油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過(guò)去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開(kāi)始了下一個(gè)循環(huán)。柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過(guò)大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。

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液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(cháng)。柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì )破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠(chǎng)提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測儀器是無(wú)法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買(mǎi)原廠(chǎng)家，原規格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

柱塞泵使用壽命的長(cháng)短，與平時(shí)的維護保養，液壓油的數量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(cháng)柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠(chǎng)生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩定性要好，如果購買(mǎi)售價(jià)便宜的仿造零件，短期內似乎是節省了費用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤(pán)有平面配流和球面配流兩種形式一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運動(dòng)時(shí)缸內出現負壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內，柱塞向另一個(gè)方向運動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi)，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動(dòng)后就形成了連續供油請以明文說(shuō)明。

請注意，由于軸向柱塞單元可以通過(guò)液壓管路排空。特別是在“驅動(dòng)軸上/下"安裝位置時(shí)，請確保其填充和排氣，存在干涸的危險。外殼空間的泄漏必須通過(guò)最高的泄漏連接（L、L1）排至油箱。如果多臺設備使用共用泄漏管路，則必須注意不超過(guò)各自的外殼壓力。對于組合泵，必須將泄漏物從每個(gè)單獨的泵中排出。如果多個(gè)裝置使用共用泄漏管線(xiàn)，則必須注意確保不超過(guò)各自的外殼壓力。共用泄漏管線(xiàn)的尺寸必須確保在任何操作中都不會(huì )連接裝置的最大允許外殼壓力。狀態(tài)，特別是在冷啟動(dòng)期間。如果不可能，則可能需要鋪設單獨的泄漏管線(xiàn)通軸驅動(dòng)器采用非耐壓密封蓋封閉。因此，個(gè)別泵在投入運行前必須加裝耐壓密封蓋并且設備將采用出廠(chǎng)設置的校準值。如果“則保存的值不會(huì )丟失并可再次使用。

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