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壓縮空氣的范圍對壓縮空氣質(zhì)量提出了許多不同的要求。如果需要高質(zhì)量的空氣，則需要多個過濾階段規(guī)定了外殼防止個人接觸危險部件的程度。外殼可防止或限制個人身體部位或持有的物體進(jìn)入。了設(shè)備防止固體異物進(jìn)入的程度。指設(shè)備的防護(hù)如果只使用單個過濾器，它很快就會失效。空氣分支/空氣分配輸入處的設(shè)備應(yīng)具有高流量，終端配置器可幫助您選擇合適的產(chǎn)品變得更容易通過識別碼訂購。所有閥島均已組裝并單獨(dú)測試。這將組裝和安裝時間縮短到限度。

不同壓力下的操作真空操作反向操作用于控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護(hù)裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。因?yàn)樵絹碓蕉嗟墓S采用了自動化控制，人工操作被機(jī)械或自動化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機(jī)械運(yùn)動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)增強(qiáng)工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。同一因素可能造成不同的故障現(xiàn)象，而同一故障又可能對應(yīng)著多種不同原因。

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油液的污染可能造成液壓系統(tǒng)壓力、流量或方向等各方面的故障，這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來極大困難。任何液壓系統(tǒng)工作正常時，系統(tǒng)參數(shù)都工作在設(shè)計(jì)和設(shè)定值附近，工作中如果這些參數(shù)偏離了預(yù)定值，則系統(tǒng)就會出現(xiàn)故障或有可能出現(xiàn)故障。即液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的實(shí)質(zhì)就是系統(tǒng)工作參數(shù)的異常變化。因此當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，必然是系統(tǒng)中某個元件或某些元件有故障，進(jìn)一步可斷定回路中某一點(diǎn)或某幾點(diǎn)的參數(shù)已偏離了預(yù)定值。這說明如果液壓回路中某點(diǎn)的工作參數(shù)不正常，則系統(tǒng)已發(fā)生了故障或可能發(fā)生了故障，需維修人員馬上進(jìn)行處理。

這樣在參數(shù)測量的基礎(chǔ)上，再結(jié)合邏輯分析法，即可快速、準(zhǔn)確地找出故障所在。參數(shù)測量法不僅可以診斷系統(tǒng)故障，而且還能預(yù)報(bào)可能發(fā)生的故障，并且這種預(yù)報(bào)和診斷都是定量的，大大提高了診斷的速度和準(zhǔn)確性。這種檢測為直接測量，檢測速度快，誤差小，檢測設(shè)備簡單，便于在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣使用在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)能阻止危險進(jìn)一步擴(kuò)散同時將工廠損失減至最少。

對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須提高機(jī)械效率并使用高輸出的電機(jī)，這樣才能平穩(wěn)的操作大口徑閥門。對于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也應(yīng)用而采用一個閥體中有兩個閥的設(shè)計(jì)，并采用氣動彈簧復(fù)位。使用這些閥，返回運(yùn)動的能量是可以使用純氮 (100%) 作為壓力介質(zhì)，而不會對其使用壽命造成任何限制。因?yàn)樗仨殱M足總空氣供應(yīng)要求。準(zhǔn)備服務(wù)單元的大小取決于系統(tǒng)的空氣消耗。尺寸過小會導(dǎo)致壓力波動和過濾器使用壽命縮短。出于成本原因，只有在絕對必要時才應(yīng)使用高質(zhì)量的壓縮空氣。各個過濾階段之間的分支模塊使用戶能夠分流各種質(zhì)量的壓縮空氣。

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